توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
وصف المنتج
تتزايد شعبية المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة للمراتب لأنها توفر خيارًا آمنًا وصديقًا للبيئة لربط المراتب.تعمل هذه المواد اللاصقة على ربط المكونات معًا بكفاءة مع تقليل تكاليف التطبيق.يتم استخدام تركيبات مختلفة من المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة لأغراض مثل ربط الرغوة حول الزنبركات، ولصق رغوة التوسيد والعزل داخل المرتبة، وتأمين أقمشة التنجيد ووسائد الوسائد.يمكن إكمال كل هذه المهام بكفاءة مع الحد الأدنى من التأثير على كل من المستخدمين والبيئة.بفضل المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة المصممة خصيصًا للمراتب.
تعود شعبية المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة للمراتب إلى المزايا التي توفرها التركيبات.تستفيد العملية والمنتج إلى أقصى حد من الصفات المفيدة للمواد اللاصقة المذوبة بالحرارة.
تتكون المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة بالكامل من مواد صلبة.وهذا يدل على أنها خالية من المذيبات ولا تنبعث منها أبخرة ضارة.مستوى المركبات العضوية المتطايرة فيها هو ما يقرب من الصفر وهي غير قابلة للاشتعال.وهذا يعزز سلامة المنتجات والعمليات في قطاع المراتب أيضًا.
يتضمن تطبيق الذوبان الساخن تسخين المواد لإذابتها إلى حالة سائلة، كما يوحي الاسم.تتصلب المواد اللاصقة أثناء عملية التبريد إلى درجة حرارة الغرفة، مما يجعل التجميع أسرع وأسهل.يمكن أن يتم التغليف بعد وقت قصير من التجميع.
تعتبر المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة المستخدمة في المراتب مناسبة لعمليات التطبيق الآلية من أجل تعزيز كفاءة خط التجميع والإنتاج.
بشكل عام، من السهل التعامل مع المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة للمراتب.فهي صلبة وسهلة التطبيق وسريعة وفعالة وتعالج دون تبخر على عكس الأنظمة المعتمدة على الماء.يتم تعزيز الإنتاجية الإجمالية من خلال استخدام المصهورات الساخنة.
نظرًا لأن المراتب عبارة عن عناصر يشتريها المستهلكون، فإن المظهر يعد عاملاً حاسمًا.عادةً ما تكون المواد المنصهرة الساخنة بيضاء اللون وثابتة اللون وليست صفراء على الإطلاق.
في كثير من الأحيان، تتدهور المادة أو الوسادة الملتصقة قبل أن تظهر المادة اللاصقة أي علامات تآكل.
عادة ما تكون المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة أقل تكلفة من المواد اللاصقة البديلة المستخدمة في المراتب.عند استخدام المصهورات الساخنة، يلزم وجود كمية أقل من المنتج لتحقيق نفس مستوى الترابط.لا يكاد يوجد أي رذاذ زائد أيضًا.
تلتصق المواد اللاصقة الساخنة بمجموعة متنوعة من الأسطح.وهذا يتيح استخدام المواد التي عادة ما يكون من الصعب الالتصاق ببعضها البعض.لا تشكل الرغاوي والمواد الهلامية ذات الذاكرة مشكلة في ذوبان المراتب الساخنة.
العيب الوحيد لأنظمة اللصق بالذوبان الساخن هو أنها يمكن أن تنتج ضوضاء مشابهة لصوت الفيلكرو عند استخدام المرتبة.وهذا نتيجة عيوب في التنفيذ: الاتصال قوي ولكنه غير متناسق.لحسن الحظ، يتيح التقدم التكنولوجي الآن تطبيقًا سلسًا يحل مشكلة المرتبة المزعجة.إذا كان الهدف هو إزالة خطر الضوضاء تمامًا، فيمكن استكشاف أنواع بديلة من لاصق المراتب.
يمكن تصميم المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة للمراتب لتلبية المتطلبات المحددة للتطبيق.
تتطور تركيبات المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة باستمرار لتلبية المتطلبات المتزايدة للعملاء في صناعة الفراش.هناك حاجة إلى مزيد من الراحة ويتم الحصول عليها عن طريق إضافة المزيد من طبقات المواد الهلامية والرغاوي التي يجب ربطها أيضًا للحفاظ على الهيكل.
غالبية المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة قابلة للضبط.حتى تتناسب بدقة مع متطلبات خط تجميع المرتبة وعملية التصنيع والمنتج النهائي.الملدنات الإضافية، والمُعالجات، والشموع تسبب التغيير.من فضلك لا تتردد في الاتصال بنا إذا كانت لديك أي أسئلة أو كنت ترغب في الحصول على مزيد من المعلومات إذا كنت تبحث عن مادة لاصقة تذوب الساخنة للمراتب.
يمكن تعديل غالبية المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة.بحيث يمكنها أن تناسب بدقة متطلبات خط تجميع المرتبة، وعملية التصنيع، والمنتج النهائي.تتسبب الملدنات الإضافية والمُعالجات والشموع في حدوث التغيير.يرجى الاتصال بنا للحصول على معلومات إضافية إذا كنت تبحث عن مادة لاصقة تذوب الساخنة للمراتب أو إذا كنت تريد فقط معرفة إمكانياتك.
تقيس لزوجة الذوبان قابلية تدفق البوليمر عند درجة حرارة معينة، عادة حوالي 190 درجة مئوية (375 درجة فهرنهايت).وحدة قياس MV هي سنتيبويز، والمعروفة أيضًا باسم cps.تتيح اللزوجة المنخفضة للغاية استخدام تطبيقات الرش، والتي تحظى بشعبية متزايدة في الصناعة.
يقيس RBSP التحمل الحراري للمادة اللاصقة المذوبة بالحرارة.تشير درجة الحرارة إلى نعومة المادة الذائبة الساخنة لأغراض المناولة.في قطاع المراتب، من المهم التأكد من أن نقطة التليين منخفضة بدرجة كافية لمنع حدوث تلف أو نشوب حريق في الرغاوي والأقمشة.
يتم تحديد صلابة البوليمر من خلال قيمة كثافته.كما أنه يوفر مقياسًا لقوة الرابطة المعالجة.
يشير وقت الفتح إلى المدة التي تظل خلالها المادة اللاصقة لزجة بعد بدء عملية المعالجة.يمكن أن يتراوح وقت فتح المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة المستخدمة في المراتب من 10 ثوانٍ إلى 4 دقائق.
تعتبر المواد الكيميائية على شكل مواد لاصقة ضرورية لإنشاء روابط داخل صناعة المراتب، مما يتيح الاتصالات بين المواد الرغوية والأقمشة والملفات.هناك طرق متعددة لاستخدام المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة على خط التجميع لتحسين كفاءة الإنتاج، نظرًا لتنوع عمليات الربط والمواد المستخدمة.
تعمل تطبيقات الرش على تحسين مساحة سطح المادة اللاصقة، مما يؤدي إلى معالجة أسرع وزيادة الكفاءة.يعد رش المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة طريقة فعالة من حيث التكلفة لأنها تستخدم مادة لاصقة أقل لإنشاء روابط قوية، مما يؤدي إلى توفير التكاليف للشركة المصنعة.يرجى العلم أن تكلفة شراء معدات الرش مكلفة للغاية في البداية.
تُنشئ تطبيقات الخرز رابطة قوية تمنح المادة اللاصقة القدرة على تأمين ملف مرتبة مشدود بشكل فعال.عند استخدام الخرز لتطبيق الذوبان الساخن، من المهم أن تتذكر الحد الأقصى لكمية المادة اللاصقة التي يمكن تطبيقها بهذه التقنية.
التصفيح بالحفر هو تقنية مستخدمة على نطاق واسع، خاصة لربط المنسوجات.تتم تغذية القماش من خلال آلة تصفيح لوضع المادة اللاصقة.قبل تمرير القماش عبر ماكينة المراتب، من المهم تسخين اللفة عند استخدام المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة.
بالنسبة لتطبيقات الرغوة على المنسوجات، يتم استخدام المواد اللاصقة على شبكة الإنترنت بالذوبان الساخن.من أجل مساعدة المادة اللاصقة على الالتصاق بالركائز، يستخدم هذا الأسلوب قرصة ساخنة أو ضغطة.
هناك عدة أنواع من المواد اللاصقة الساخنة المذابة للمراتب، وهناك طرق عديدة لاستخدامها.وبالتالي، فإن اختيار تركيبة الذوبان الساخن التي من شأنها تحسين خط التجميع والعملية والمنتج النهائي ليس دائمًا مهمة بسيطة.إذا كنت بحاجة إلى مساعدة في اختيار المنتج المثالي، فلا تتردد في الاتصال بنا!