- الكل
- اسم المنتج
- الكلمة
- نموذج المنتج
- ملخص المنتج
- وصف المنتج
- البحث عن النص الكامل
العربية
 |
| الكمية: | |
|---|---|
وصف المنتج
سيتم تقديم تحليل شامل للمواد اللاصقة المذوبة بالحرارة في هذه المقالة.
ستتناول المقالة تفاصيل أكبر حول موضوعات مثل:
● أساسيات المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة
● إنتاج المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة وخصائصها
● أنواع المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة
● المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة: التطبيقات والاستخدامات والفوائد
● المواد اللاصقة المذوبة على الساخن: وظيفتها، وتكلفتها، وأدائها، علاوة على ذلك، هناك الكثير
سنتحدث عن المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة في هذا الفصل، بما في ذلك كيفية صنعها وكيفية عملها.
تسمى المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة بدلاً من ذلك المواد اللاصقة الغراء.وهي عبارة عن مواد لاصقة بوليمرية لدنة بالحرارة صلبة عندما تكون في درجة حرارة الغرفة.تصبح المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة سائلة عندما يتم تسخينها إلى ما هو أبعد من نقطة التليين.
نقطة انصهارها أقل من درجة انصهار العديد من مواد التعبئة والتغليف.تتيح القدرة على تسييل المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة استخدامها في مختلف الصناعات والتطبيقات.تصبح المواد اللاصقة المعدنية الساخنة نشطة في حالتها السائلة، مما يتيح ربط السطح.
تتوفر المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة في مجموعة متنوعة من الأشكال الصلبة.يمكن أن تكون هذه العصي الغراء أو الرقائق أو الوسائد أو الطوب أو الخرز أو الكريات.يمكن رش ذوبان هولت أو دحرجته أو بثقه من فوهة على الأسطح اعتمادًا على التطبيق.
تتأثر تكلفة وأداء ووظيفة وتوافر المصهور الساخن بالمواد الخام المستخدمة.عادةً، يتكون المصهور الساخن من بوليمر مع إضافات متعددة قد تكون موجودة في أشكال مختلفة.
تعتبر مضادات الأكسدة والراتنجات والملدنات والشموع من بين المواد المضافة المستخدمة.يمكن تضمين مواد كيميائية إضافية لتزويد المصهور الساخن بخصائص إضافية.
يُعتقد أن البوليمرات هي المكونات الأساسية للذوبان الساخن.تستخدم البوليمرات في أشكال مختلفة من الغراء.وهي عبارة عن سلاسل طويلة من جزيئات معينة متكررة ولها خصائص مختلفة.تعزى غالبية الخصائص الفيزيائية الموجودة في المصهورات الساخنة إلى البوليمرات.
قوة المنصهر الساخن ومرونته ومقاومته للتأثير والقص كلها مستمدة من البوليمرات.إن الوزن الجزيئي وكمية ونوع البوليمر لها تأثير كبير على الخصائص المذكورة أعلاه.ترتبط اللزوجة العالية بتركيز البوليمر العالي في الذوبان الساخن.تعريف اللزوجة هو سمك السائل.ويترجم المزيد من البوليمر أيضًا إلى زيادة المرونة والمتانة.
تؤثر الراتنجات بشكل كبير على خصائص الذوبان الساخن.عوامل مختلفة مثل نقطة التليين، والتوافق مع البوليمر الرئيسي، والالتصاق المحدد تؤثر على اختيار الراتنج.تشتمل غالبية أصناف الراتينج المستخدمة في المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة على الصنوبري، والصنوبري المهدرج، وإستر الصنوبري، والهيدروكربون المهدرج، والتيربين الفينولي، وC5، وC9.
تستخدم بعض المصهورات المونومرات العطرية أيضًا.تؤدي زيادة كمية الراتنج إلى إنتاج مادة لاصقة تذوب بالحرارة مع تقليل اللزوجة ومعدل تجفيف أسرع بشكل ملحوظ.من ناحية أخرى، تؤدي كمية أقل من الراتينج إلى مادة لاصقة أكثر سخونة وأقوى وأكثر قوة.
الشمع هو العامل الأساسي الذي يتحكم في وقت الفتح وضبط السرعة في الذوبان الساخن.يشير وقت الافتتاح إلى المدة المطلوبة لتكوين السند.يمكن أن تختلف المدة الزمنية من بضع ثوانٍ إلى فترة طويلة عند العمل مع بعض المصهورات الساخنة الحساسة للضغط.الغرض من السرعة المحددة هو تحديد مدى السرعة التي يمكن أن ينشئ بها المصهور الساخن رابطة قوية بدرجة كافية.
يجب أن تتوافق القيم المكتسبة تمامًا مع المعلمات المستخدمة في عملية التصنيع.يلعب الشمع أيضًا دورًا في التأثير على مقاومة الحرارة والالتصاق عند درجات حرارة أقل من البيئة المحيطة في المصهور الساخن.تشتمل أنواع الشمع شائعة الاستخدام في تطبيقات الذوبان الساخن على الشموع الاصطناعية، والشموع البلورية الدقيقة، والشموع الطبيعية.يتم تحديد خصائص الشمع من خلال الوزن الجزيئي، والبلورة، وكمية أو نسبة نقطة الانصهار.
سيؤدي انخفاض محتوى الشمع إلى زيادة اللزوجة في الذوبان الساخن.ونتيجة لذلك، سوف يصبح أكثر قدرة على التكيف وأكثر حزما أثناء الترابط.سيؤدي انخفاض الشمع في المصهور الساخن إلى تقليل عدوانية الترابط، وانخفاض اللزوجة، ووقت الإعداد بشكل أسرع.
الغرض الأساسي من مضادات الأكسدة في المصهورات الساخنة هو منع المادة من التدهور مع مرور الوقت.بشكل عام، تحتوي المواد المصهورة الساخنة على الأمينات العطرية والفينولات وBHT والفوسفات والفوسفات كمضادات للأكسدة.يتم خلط مضادات الأكسدة مع المثبتات بكميات قليلة.ولا تتأثر الخصائص الفيزيائية للمذاب الساخن بها.تعمل مضادات الأكسدة على حماية المصهور الساخن أثناء ذوبانه أثناء التطبيق والتركيب.
تعد الملدنات، إلى جانب الراتنجات والبوليمرات، من بين المواد المضافة الأكثر استخدامًا في تركيبات الذوبان الساخن.إنها بمثابة قاعدة بوليمر ثانوية لإضافة المزيد من المتانة والمرونة إلى الذوبان الساخن.بشكل عام، فهي زيوت هيدروكربونية ذات مستويات منخفضة من المواد العطرية، ولها خصائص كيميائية مماثلة للبرافين.يتم التعرف على الملدنات بسبب الحد الأدنى من التقلبات.تتيح الملدنات ترطيبًا أسرع وتقليل لزوجة ذوبان المواد عديمة الرائحة.يتم دمج العديد من الإضافات الإضافية في تركيبة المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة، جنبًا إلى جنب مع المكونات الأساسية، لتحقيق خصائص معينة مرغوبة.على سبيل المثال، تستخدم المبيدات الحيوية لمنع نمو البكتيريا.تعمل الحشوات على تعزيز القوة والحجم مع خفض التكاليف؛ويمكن خلط المواد المصهورة الساخنة مع أصباغ مختلفة ومثبطات اللهب واللمعان.
سيتم تغطية عملية الإنتاج وخصائص المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة في هذا الفصل.
تتكون المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة من مواد لدنة بالحرارة تصبح طرية أو مرنة عند تسخينها ثم تتصلب عند تبريدها.المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة خالية من أي نوع من السوائل.تعتبر الراتنجات والبوليمرات والملدنات والشموع ومضادات الأكسدة من المواد الخام الأساسية اللازمة لإنشائها.بعد إعدادها، تتصلب المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة في المنتج النهائي، ويتم إعدادها للشحن أو الاستخدام عبر مختلف القطاعات.تشمل المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة الشائعة البولي يوريثين والميتالوسين والذوبان الساخن EVA والبولي إيثيلين.
يتم تسخين المنصهرات الساخنة حتى تصل إلى الحالة السائلة.يتم بعد ذلك تطبيق السائل على سطح بداية المنتج باستخدام طرق الرش أو الدرفلة أو البثق.وفي وقت لاحق، يتم تعريضه لفترة وجيزة لتحقيق المستوى المناسب من الرطوبة ودرجة الحرارة المثالية للالتصاق بالسطح.ثم يتم ربط السطحين.في حالات معينة، من الضروري الضغط على الأسطح معًا لتشجيع الارتباط القوي والمثالي.
إن اللون المنصهر، ودرجة حرارة الفشل، ونقطة التليين، واللزوجة، والثبات الحراري، ومسار الحلقة، والالتصاق الخاص بالركيزة، والخواص الميكانيكية الأخرى هي التي تحدد سمات الذوبان الساخن.
اللزوجة هي مدى سمك السائل ومستوى مقاومته للتدفق.تتحرك السوائل ذات اللزوجة العالية، مثل الزيت، بوتيرة بطيئة جدًا.تتدفق السوائل ذات اللزوجة العالية بسهولة أكبر.تتأثر لزوجة الذوبان الساخن بشكل كبير بدرجة الحرارة التي يتم تطبيقها عليها، والتي يمكن أن تتراوح من 250 إلى 350 درجة فهرنهايت (121 إلى 176 درجة مئوية).النظر في معدل القص أمر بالغ الأهمية عند تحديد اللزوجة.يتم استخدام العديد من الأدوات لقياس سمك المادة المنصهرة.تشتمل هذه الأجهزة على أجهزة قياس الشعيرات الدموية، وجهاز Brookfield الحراري، والتحليل الميكانيكي الديناميكي.الاتزان هو اسم وحدة قياس اللزوجة.
يتم استخدام مقياس بالأرقام لتقييم لون الذوبان الساخن من خلال الطرق الكمية والذاتية.والطرق المذكورة هي طرق هنتر، جاردنر، سايبولت، وطرق مؤشر الصفرة.
التقشير يعني القوة اللازمة لفصل سطحين ملتصقين ببعضهما بواسطة رابطة.جنيه لكل بوصة هو القياس القياسي للتقشير.يمكن أن تختلف قياسات التقشير حسب زاوية السطح ونوعه.
تُعرف درجة الحرارة التي يتوقف عندها المصهور الساخن عن العمل باسم درجة حرارة الفشل.هناك نوعان من درجة حرارة الفشل: درجة حرارة فشل التصاق القشرة ودرجة حرارة فشل التصاق القص.عند درجات حرارة تتجاوز درجة حرارة فشل التصاق القشرة، تصبح الأسطح المرتبطة بالذوبان الساخن قابلة للتقشير بسهولة.أثناء درجة حرارة فشل التصاق القص، يُنظر إلى القص على أنه إجهاد يعمل على سطح واحد بينما يتحرك عبر سطح آخر.يتم إرفاق وزن بالعينة التي يتم تركيبها عموديًا لاختبار القص.تؤثر المدة التي تستغرقها الأسطح للانفصال عن بعضها البعض على قوة الذوبان الساخن.
تُعرف درجة الحرارة التي يبدأ عندها المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة بالتدفق بنقطة التليين لأي نوع من أنواع الغراء أو المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة.العوامل الأساسية التي تؤثر على نقطة تليين الذوبان الساخن هي درجة حرارة التحول للبوليمر الأساسي ونوع الشمع المستخدم.يتم استخدام الحلقة والكرة جنبًا إلى جنب مع طرق Mettler بشكل كبير.
ونوع المادة المستخدمة له تأثير كبير على ذلك.يمكن تقييم ميزات مثل قوة الربط باستخدام ركائز حقيقية.من الممكن اختبار الخاصية في درجات الحرارة المحيطة والعالية وشبه المحيطة.
تشير مرونة الذوبان الساخن عند درجات حرارة مختلفة إلى متانته الشاملة.يتم تسخين المادة المنصهرة الساخنة إلى درجة حرارة الوعاء الخاص بها في اختبار الثبات الحراري.لا يتحلل الذوبان الساخن المستقر عند درجات حرارة عالية.يتم تقييم تغير اللزوجة، وتكوين التفحم، والجلد، وحلقات الحافة، وتغيرات اللون، وتكوين الجل من خلال اختبار الثبات الحراري.
تميل بعض المواد الذائبة الساخنة إلى ظهور تشققات عند الطرف الأعلى من نطاق درجة الحرارة.يتم إجراء التجارب للتعرف على درجات الحرارة التي يحدث فيها التشقق.تُستخدم المصهورات الساخنة ذات الأساس المطاطي عادةً في درجات حرارة تتراوح بين 10 و30 درجة فهرنهايت (-12 إلى -1 درجة مئوية)، بينما تكون المصهورات الساخنة الأخرى مناسبة لدرجات حرارة تتراوح من حوالي 15 إلى 45 درجة فهرنهايت (-9 إلى 7 درجات مئوية). .
يتم استخدام حلقة التك في المقام الأول للمصهورات الساخنة الحساسة للضغط.هذه المصهورات الساخنة تلتصق فقط تحت الضغط.يقوم مسار الحلقة بتقييم قوة الذوبان الساخن.وحدات القياس بالأوقية.إذا كانت هناك حاجة إلى المزيد من القوة لإزالة الغراء الساخن، فيُنظر إليها على أنها أكثر قوة.
تعتبر الخواص الميكانيكية الجيدة حاسمة في الذوبان الساخن.نقطة الخضوع هي حد الإجهاد للذوبان الساخن قبل التشوه الدائم، في حين أن قوة الشد هي القوة اللازمة لكسر العينة.
تعتبر المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة مناسبة لمجموعة واسعة من الركائز أو المواد بسبب مرونتها وسهولة تطبيقها ونقاط انصهارها المنخفضة مقارنة بأنواع المواد اللاصقة الأخرى.يعد استخدام المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة على الركائز التالية أكثر أمانًا بكثير:
EVA عبارة عن قاعدة بوليمر شائعة الاستخدام في تعبئة المواد اللاصقة الصناعية المذوبة بالحرارة.تقوم شركة EVA بتصنيع إضافات تذوب بالحرارة عالية الأداء وتنافسية للغاية للتغليف.يختار الكثيرون خلات فينيل الإيثيلين كخيار أفضل لمختلف الاستخدامات نظرًا لنطاق أدائها الواسع، والذي يفوق الخيارات الأخرى في السوق.أسيتات فينيل الإيثيلين متوافقة مع كل من تطبيقات المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة التقليدية ومنخفضة الحرارة.
لإغلاق الصواني والصناديق، يعمل البولي إيثيلين، وهو أساس بوليمر، بشكل جيد.يمكن إزالة هذه المواد اللاصقة بسهولة من الأسطح المعدنية لتنظيفها دون تعقيد، ولها لون معتدل ورائحة قليلة جدًا.يعمل البولي إيثيلين بشكل أفضل عند استخدامه في درجات حرارة التشغيل القياسية؛لا ينصح بإرفاق ركائز.
منذ عقود مضت، كانت بوليمرات الميتالوسين معروفة.لقد تم إقرانها مع عناصر أخرى لمنح السلع المنصهرة الساخنة ثباتًا ممتازًا.تم توفير قوة درجة حرارة التخزين الساخنة والباردة.لقد ارتفعوا إلى قمة مخطط نمو قاعدة البوليمر.قام الميتالوسين بتحسين أداء كل من الروابط الحرارية والباردة مع تقليل تفكك الفحم والتعرض للحرارة.ويوجد الميتالوسين في بعض المنتجات الموجودة في السوق اليوم، على الرغم من وجود الكثير من الاختلافات التي تختلف عن المنتجات الأصلية من حيث التسعير وأداء السندات والاستقرار.
يتم استخدام أوليفينات بولي ألفا غير المتبلورة (APAO) بشكل أساسي في المواقف التي تتطلب فترات معالجة ممتدة أو عندما يكون هناك حاجة إلى التصاق قوي بالبلاستيك.توفر هذه الأنواع من المواد اللاصقة تماسكًا لزجًا ومرنًا ومرنًا للغاية.وهذا يجعلها خيارًا ممتازًا لتجميع العناصر معًا، مثل ربط حشوة الرغوة بالصناديق المموجة وتوصيل الصناديق البلاستيكية المموجة.
تعمل المواد اللاصقة المصنوعة من مادة البولي أميد على تحقيق العجائب عندما تكون مقاومة درجات الحرارة العالية مطلوبة.إنها مفيدة بشكل خاص في المواقف التي تتطلب مقاومة المذيبات والزيوت بالإضافة إلى قوة التجميع السريعة.تعتبر مادة البولي أميد خيارًا رائعًا للخشب والمرشحات والتطبيقات الأخرى عالية الأداء.تعد تطبيقات درجات الحرارة العالية جدًا، التي تصل إلى 400 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية)، ضرورية للبولي أميدات.عند تسخينها، فإنها لا تظهر قدرًا كبيرًا من الثبات مثل الأنواع اللاصقة الأخرى.
سنتحدث عن استخدامات ومزايا المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة في هذا الفصل.
تستخدم المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة على نطاق واسع في مختلف الصناعات لمجموعة متنوعة من التطبيقات.المدرجة أدناه هي عدد قليل من القطاعات الرئيسية التي تكتسب مزايا من المواد المضافة الساخنة.
يؤثر التقدم الإلكتروني على كل جانب من جوانب حياتنا اليومية تقريبًا.تهدف التطورات الحالية للتركيبات إلى تعزيز التوصيل الكهربائي، وتوفير الحماية الحيوية، وضمان السلامة الهيكلية.
في صناعة السيارات، يتم استخدام المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة لتجميع مقاعد السيارة والديكورات والملحقات.فهي ضرورية لتقليل الوزن وزيادة الأداء وتعزيز الاستدامة في تطبيقات السيارات.
يتطلب تصميم وتصنيع الأجهزة الطبية مواد لاصقة.تعد التقنيات الأقل تدخلاً والقيود المادية الأكثر صرامة والزيادة في رعاية المرضى في المنزل من العوامل الرئيسية التي تؤدي إلى الارتفاع الكبير في الطلب على المواد اللاصقة.
لقد أدى طلب المستهلكين إلى تغيير كبير في ضرورة التغليف الورقي.توفر المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة خيارات أفضل للتغليف والحاويات الورقية.
ينتقل قطاع النقل من المثبتات المعدنية إلى المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة بسبب زيادة قوة الروابط الأخيرة، كما أن حلول التصفيح الخاصة بها تلغي الحاجة إلى البراغي واللحامات والمسامير مما يؤدي إلى هيكل أكثر سلاسة.
تواجه صناعة الرياضة والأزياء زيادة في تكاليف الإنتاج والعمالة كتحديات.يمكن أن تساعد المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة في حل بعض الصعوبات عند استخدامها جنبًا إلى جنب مع تقنيات إضافية.
تعتبر المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة مثالية لمختلف استخدامات صناعة المشروبات والأغذية بفضل مرونتها لدرجات الحرارة والرطوبة القصوى.إن القدرة على استخدامها في مجموعة متنوعة من المواقف تجعل المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة خيارًا مناسبًا لإغلاق عبوات المستهلك.يتم استخدام المواد اللاصقة لإغلاق الصناديق والعلب الكرتونية، مما يساعد على زيادة سرعة الخط وتقليل هدر المواد.
يعد تعزيز فعالية وعيار ومتانة أجزاء الأثاث أمرًا بالغ الأهمية.يتم استخدام المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة من قبل الشركات المصنعة في تطبيقات مثل تجميع الأثاث والألواح والخزائن.
تستخدم شركات تجليد الكتب والشركات المصنعة المستقلة الكبرى مواد لاصقة تذوب ساخنة لربط المنتج النهائي.
من أجل لصق البضائع والصناديق المموجة لتثبيت المنصات، وتغليف الختم، وغيرها من التطبيقات، تعتبر المواد اللاصقة المعدنية الساخنة مثالية للاستخدام في مختلف القطاعات.
يعد رذاذ الغراء المصهور الساخن طريقة سريعة وسهلة وفعالة للتطبيق.يتم نشرها عن طريق استخدام الهواء المضغوط لإنشاء تصميم ورذاذ مستمر من الغراء.من أجل زيادة وقت تشغيل الجهاز إلى الحد الأقصى، يجب مراقبة التطبيقات عن كثب لتجنب أي مشاكل أو حواجز محتملة.
تغطية غير كافية: وجود مساحات أو تجاويف لاصقة بدلاً من وجود طبقة ثابتة تغطي الركيزة
ينزف من خلال: مادة لاصقة تنزف من خلال الركيزة وتلامس السطح الموجود تحتها
أداء مستمر غير كافٍ: تظهر آثار لزجة بين أنماط الرش
أولاً، يتم استخدام فوهة رش الذوبان الساخن لتبريد وتصلب المواد اللاصقة.تعمل هذه التقنية بشكل أفضل على الأسطح الكبيرة جدًا.
يُسمى تطبيق طبقة من المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة على الركيزة بطبقة فتحة الذوبان الساخن.يتم ذلك قبل تبريدها وتصلبها.عادة، يتم العمل على المواد اللاصقة الحساسة للضغط على ركائز رقيقة للغاية عبر طلاء فتحة الذوبان الساخن.
عندما يتم استخدام الفوهة لصنع خرزة أو خط ذوبان ساخن، فإنها ستوزع كمية محددة من المادة اللاصقة ثم تتوقف قبل توزيع المزيد.تُستخدم هذه التقنية في المقام الأول عندما يحتاج موقع معين إلى مادة لاصقة ويمكن وضعه تحت الضغط بسرعة.بمجرد إطلاق الغراء الساخن، كما هو الحال في شكل رذاذ، فإنه يبدأ في التبريد على الفور.يعد الحفاظ على السرعة المحددة أمرًا ضروريًا لمنع أي مشكلات في الترابط أثناء تنفيذ هذه المهمة.
على الرغم من أن مزايا وفوائد المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة تختلف بشكل كبير بين الصناعات، إلا أن قائمة الفوائد التالية تنطبق عليها جميعًا.
1. ليست هناك حاجة لأي جاذبية لأنه لا توجد مخاطر كيميائية.
2. بسبب سرعة علاجهم، من الممكن حدوث تحول أسرع بكثير.
3. تتمثل فائدة المواد اللاصقة المعدنية الساخنة في أنها قد تلتصق بمجموعة كبيرة ومتنوعة من الأسطح.
4. سواء تم تطبيقها يدويًا أو بواسطة الآلة، فهي سهلة الاستخدام.
5. المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة ذات أسعار معقولة، ولكن إذا تم تطبيقها بواسطة الآلة، فإن المعدات اللازمة يمكن أن تكون مكلفة.في هذه الأيام، يتم تفضيل المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة بشكل كبير على المواد اللاصقة الأخرى القائمة على المذيبات.
6. بالإضافة إلى كونها أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة وأكثر لزوجة، فإن المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة تنتج أيضًا عددًا أقل من المركبات العضوية المتطايرة.
7. المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة تأتي بأشكال متنوعة بسبب تركيبها الكيميائي.وتشمل هذه الأشكال الطوب، والشرائح، والأكياس، والوسائد، والكعك، وعصي الغراء، والطبول.
8. المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة لها فائدة إضافية تتمثل في تطبيقها في مجموعة متنوعة من الطرق، بما في ذلك البثق، الرش الحلزوني، الفوهات، نفخ الذوبان، طلاء القالب بالفتحة، وطباعة الشاشة.
9. إن معدات توزيع الذوبان الساخن تأتي في مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام، بما في ذلك تفريغ الأسطوانة أو السطل، وخزانات الذوبان، والمذابات المسبقة، والنقل الفراغي.
يمكن إنتاج المصهورات الساخنة باستخدام مجموعة من المواد.تختلف تكلفة وفائدة وأداء المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة، مما يؤدي إلى مجموعة واسعة من المنتجات النهائية.
عادة ما تكون الملصقات والأشرطة المصنوعة من الذوبان الساخن حساسة للضغط.تحتاج صناعة وضع العلامات إلى منتجات قابلة للتكوين بشكل كبير وتوفر مجموعة واسعة من مستويات المعالجة.يمكن استخدام الأشرطة مع نطاق لصق منخفض، ولكنها تتطلب مقاومة قوية للقص.يتم استبدال المصهورات الساخنة القائمة على المذيبات بمواد حساسة للضغط بسبب مقاومتها العالية للحرارة وخصائص الملدنات.
يتم استخدام الأنواع العديدة من المواد المصهورة الساخنة بشكل متكرر في تشكيل الصينية، والختم الحراري، والتعبئة والتغليف، ووضع العلامات على الحاويات.إن عمر الوعاء الممتد، ومجموعة متنوعة من صفات الالتصاق، والرائحة القليلة، ودرجة حرارة التطبيق المنخفضة، والقدرة على تحمل التكاليف هي بعض من المزايا الرئيسية للتغليف بالذوبان الساخن.بالنسبة للتغليف والمركبات المرنة، مثل الحاويات الصغيرة والأغطية، يتم استخدام عبوات خاصة تذوب الساخنة.
عادة، يتم استخدام المصهورات الساخنة القائمة على EVA بشكل شائع في الرسومات.يتم استخدامها في نطاق درجة حرارة من 325 إلى 350 درجة فهرنهايت (163 إلى 176 درجة مئوية).تتفوق مصهورات الفنون الرسومية الساخنة في درجات حرارة تتراوح بين 20 و120 درجة فهرنهايت (-6.6 إلى 48.8 درجة مئوية)، مع أداء سريع.لديهم أيضًا ميزات مؤشر مصيدة الفئران، مما يعني أنها لا تغلق فجأة إذا تم تشغيلها.تعتبر الفنون الرسومية بالذوبان الساخن مقاومة لمذيبات الحبر.يتطلب استخدام المواد الذائبة الساخنة الدقة وتتوفر مجموعة متنوعة من الأدوات لتحقيق هذا الهدف.البندقية هي الأكثر استخداما.
تلعب منظفات المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة دورًا حاسمًا في ضمان التشغيل والصيانة الفعالة للمعدات.تقدم الشركات المصنعة المختلفة مجموعة متنوعة من أنظمة وسوائل التنظيف بالذوبان الساخن.تتوفر المنظفات المذابة بالحرارة للمواد اللاصقة التي تعتمد على اللدائن الحرارية والبولي يوريثين والبولي أميد والبولي أوليفين.
يتمتع هذا الغراء بدرجة عالية من مقاومة درجات الحرارة.مقاومة الاهتزاز كبيرة وقوة الترابط قوية.بالمقارنة مع السيليكون، فإنه يصل إلى قوته الرئيسية بشكل أسرع ويزيد من كفاءة الإنتاج.
لتصفيح المواد الرغوية والمراتب، يتم استخدام لاصق تجميع المراتب في الغالب.الإنتاج السريع مناسب لهذا النوع من مواد المعالجة.هناك لزوجة تسخين جيدة بالإضافة إلى التصاق أولي رائع.يوفر المنتج مقاومة ممتازة للطقس.
يمكنك استخدام لاصق تجليد الكتب لأغراض تجليد الكتب.إن طباعة التقارير والمجلات والمجلدات ذات الغلاف المقوى هو الاستخدام العادي.كل من مقاومة الطقس وقوة الترابط قوية.يمكنه إبقاء الكتاب مسطحًا ومرنًا بشكل لا يصدق.
يتميز هذا المنتج اللاصق بخصائص التصاق قوية جدًا مصممة خصيصًا للأقمشة.إنه مقاوم للغسيل ويبقى مستقرًا.
تعد مقاومة العمر والرطوبة العالية من خصائص المواد اللاصقة لتغليف الأعمال الخشبية.ويمكن تغطيتها بمجموعة متنوعة من أنواع الأخشاب والمواد الأخرى.
تم إنشاء المنتج خصيصًا للمواد أو الهياكل التي تحتوي على طبقات متعددة.قوة الترابط والمتانة عالية ومرنة.
تشمل التطبيقات الرئيسية لهذا الغراء ألواح الألومنيوم، وسيليكات الكالسيوم، والـ PVC اللامع، وغيرها من المواد التي يمكن تصفيحها.
يتم استخدام هذا اللاصق لربط الحاويات الشفافة مثل OPP وPVC.إنه يظهر التصاق قوي، مقاومة ممتازة للشيخوخة، وقوة أولية عالية.
عند تجميع البضائع التي تعمل مع مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية، يتم استخدام لاصق التجميع الإلكتروني.إلى جانب كونها محكمة الغلق، فهي تتمتع بخصائص مقاومة للماء ممتازة.
تستخدم القطاعات الصناعية المختلفة منتجات بديلة من المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة.من بينها المواد اللاصقة الوظيفية للملابس، والمواد اللاصقة لتصفيح المفروشات، والمواد اللاصقة لتصفيح الحماية الطبية.
يشار بدلاً من ذلك إلى المواد اللاصقة الغراء بالمواد اللاصقة المذوبة بالحرارة.هذه عبارة عن بوليمرات لاصقة تكون لدنة بالحرارة وصلبة في درجة حرارة الغرفة.تصبح المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة سائلة عندما يتم تسخينها إلى ما هو أبعد من نقطة التليين.كان لاستخدام المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة تأثير كبير على البشرية.بالمقارنة مع العديد من المواد اللاصقة الأخرى، فهي خيار أكثر أمانًا لاستخدام المشغلين، مما يجعلها بديلاً مناسبًا ومناسبًا.
الصور
